Besondere Merkmale:
Vertikaler Granulierprozess
Glatt Vertikalgranulatoren sind die erste Wahl, wenn eine hohe Granulatdichte und eine schnelle Granulierung erforderlich sind. Sie zeichnen sich durch ihren geringen Platzbedarf, ihre einfache Handhabung und ihre gute Reinigbarkeit aus.
Effizienz und Produktivität
Z-Rotor: Die einzigartige Geometrie des Z-Rotors sorgt für maximale Effizienz bei minimalem Energieverbrauch.
Zerkleinerer: Die Anordnung des Zerkleinerers im unteren Drittel des Arbeitsbehälters ermöglicht eine sehr hohe Produktivität, selbst bei minimalen Füllmengen.
Technische Daten
| VG PRO | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximales Nutzvolumen (Liter) | 110 | 200 | 408 | 620 | 800 | 1298 | 1605 | 2140 |
| Maximale Chargengröße bei 0,6 kg/dm³ | 15 - 48 | 30 - 96 | 60 - 192 | 90 - 288 | 120 - 384 | 180 - 384 | 225 - 720 | 300 - 960 |
High-Shear Granulationsprozess
Die High-Shear-Granulation, auch als vertikale Granulierung oder Nassgranulierung bekannt, ist ein hochentwickeltes Formungsverfahren zur Granulierung.
Der Formungsprozess zur Granulierung findet in einem geschlossenen Behälter statt, der mit Mischwerkzeugen und einem Zerkleinerer ausgestattet ist. Die Partikel werden gleichzeitig zerkleinert und vermischt, während eine Bindemittelflüssigkeit zugegeben wird. Dadurch entstehen Flüssigkeits- und Feststoffbrücken, und es bilden sich sehr dichte Granulate.
Ursprünglich wurde die Granulierflüssigkeit in das Produkt gegossen. Heute erreichen wir über eine Sprühdüse eine besser dosierte Verteilung – so entsteht ein gleichmäßigeres Granulat.





