High-Shear-Granulator

Unser High-Shear-Granulatoren sind die bevorzugte Lösung für schnelle und effiziente Nassgranulation in der pharmazeutischen Herstellung.

Schnelle und skalierbare High-Shear-Granulation

High-Shear-Granulatoren sind essenziell für die Herstellung kompakter, gleichmäßiger Granulate mit hervorragender Fließfähigkeit und Kompressibilität. Die langjährige Expertise von Glatt stellt sicher, dass unsere High-Shear-Granulationstechnologie kurze Prozesszeiten, hohe Granulatdichte und eine konsistente Leistung von der Entwicklung bis zum Produktionsmaßstab gewährleistet.

Prozessorientiertes Design von High-Shear-Granulatoren

Unsere modularen Plattformen für High-Shear-Granulatoren sind auf einen nahtlosen Scale-up zwischen Labor-, Pilot- und Produktionsumgebungen ausgelegt. Die flexible Systemarchitektur ermöglicht die Anpassung an spezifische Formulierungsanforderungen, Anlagenlayouts und Automatisierungskonzepte und gewährleistet gleichzeitig stabile und reproduzierbare Herstellprozesse.

High-Shear-Granulatoren für Labor- und Pilotmaßstab

Möchten Sie neue Formulierungen testen oder verschiedene Prozessoptionen in der Feuchtgranulation evaluieren? Unsere High-Shear-Granulatoren für Labor- und Pilotanwendungen ermöglichen die Bewertung von Granulationsstrategien, Formulierungsverhalten und kritischen Prozessparametern und liefern zuverlässige Daten für einen erfolgreichen Scale-up.
Das modulare Design unterstützt schnelle Anpassungen und ermöglicht eine effiziente Reaktion auf sich verändernde Anforderungen in der Entwicklung von High-Shear-Granulationsprozessen.

High-Shear-Granulatoren für die Produktion

Für die kommerzielle Herstellung bieten wir robuste und leistungsstarke Lösungen für die Feuchtgranulation im großen Maßstab. Unsere Produktionssysteme ermöglichen flexible Prozesskonfigurationen, sodass Hersteller Granulationsparameter gezielt an spezifische Produkt- und Prozessanforderungen anpassen können.

Diese industriellen High-Shear-Granulationsplattformen gewährleisten eine gleichbleibend hohe Produktqualität, hohe Durchsätze und eine zuverlässige Integration in moderne pharmazeutische Produktionsumgebungen.